CD唱盘制造流程

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CD光盘的原材料是聚碳酸酯，直径一般为120mm，其制作过程大致可分为三个阶段： （1）数据准备阶段     　对将要放入光盘的音频数据进行收集和编辑，对音频数据进行转化、压缩，最后成为一个完整的CD音频素材库并按照一定的顺序及精确定义的格式，转存在磁带（或大容量的磁盘或其它光盘）上，该磁带称为主带。同时按照光盘格式，音频数据转换成存储光盘所需的串行数据流。 （2）主盘制作     　主盘是在玻璃盘上涂上光刻胶，主盘制作机（或称激光刻录机）利用主带上形成的串行数据流对激光束进行调制，照射在玻璃主盘上，使涂在主盘上的光刻胶感光并形成凹坑。然后，用化学方法使曝光部分脱落，称为显影，这样得到的盘称为光版抗蚀盘。再经过腐蚀，使曝光部分达到所需的深度，并除去未曝光部分的感光胶，即得到一张符合要求的原版盘，也称阳主盘。在原版盘上镀上一层厚的金属层（例如银或镍），此时即称为金盘或金属原版。然后使金属层与阳主盘分离，得到一张阴主盘。由于阳主盘在分离过程中容易损坏，这样阴主盘就成为唯一的复制品，为安全起见，将上述过程再重复一次，即得到一张金属母版。 （3）光盘制作     　CD光盘可用聚碳酯通过注射成型在金属母版上大批压模制作。然后用溅射工艺在光盘上有坑表面形成铝反射膜，目的是提高盘片的反射率。最后用旋涂机在光盘上形成保护膜，即完成光盘制作过程。